Vật liệu titan có ánh kim loại và dễ uốn. Âm thanh truyền qua nó với tốc độ 5090 m/s. Các đặc điểm chính của titan là mật độ thấp, cường độ cơ học cao và dễ gia công. Hợp kim Titan mới có điện trở nhiệt tốt và có thể được sử dụng trong một thời gian dài ở mức 600 hoặc cao hơn. Titanium tinh khiết cao như một vật liệu màng mỏng chức năng quan trọng trong lĩnh vực thông tin điện tử, trong những năm gần đây, với sự phát triển nhanh chóng của các mạch tích hợp của Trung Quốc, màn hình phẳng, năng lượng mặt trời và các ngành công nghiệp khác, nhu cầu đang tăng lên nhanh chóng. Công nghệ phun Magnetron là một trong những công nghệ quan trọng để chuẩn bị các vật liệu màng mỏng và mục tiêu cường độ tốc độ tinh khiết cao là một mục tiêu chính trong quá trình phun Magnetron, có triển vọng ứng dụng thị trường rộng. Sự phát triển của mục tiêu phóng xạ titan hiệu suất cao là một biện pháp quan trọng để nhận ra sự phát triển độc lập của các vật liệu chính cho ngành sản xuất thông tin điện tử và thúc đẩy sự chuyển đổi và nâng cấp của ngành công nghiệp Titan lên cao cấp.
Các ứng dụng mục tiêu Titanium và các yêu cầu về hiệu suất Magnetron Sputtering - Các mục tiêu TI chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử và thông tin, như mạch tích hợp, màn hình phẳng và đồ đạc trong nhà và khu vực phủ trang trí công nghiệp ô tô, như lớp phủ trang trí bằng kính và lớp phủ trang trí bánh xe.
Các ngành công nghiệp khác nhau Các yêu cầu mục tiêu TI cũng rất khác nhau, chủ yếu bao gồm: độ tinh khiết, cấu trúc vi mô, hiệu suất hàn, độ chính xác kích thước của một số khía cạnh, các chỉ số cụ thể như sau.
1) Tinh khiết: 99,9% cho các mạch không tích hợp; 99,995% và 99,99% cho các mạch tích hợp. 2) Cấu trúc vi mô: Mạch không tích hợp: Kích thước hạt trung bình dưới 100μm; Mạch tích hợp: Kích thước hạt trung bình dưới 30μm, kích thước hạt trung bình của tinh thể cực thấp hơn 10μm
3) Hiệu suất hàn: Mạch không tích hợp: hàn, nguyên khối; Mạch tích hợp: Hàn nguyên khối, hàn, khuếch tán
4) Độ chính xác kích thước: Đối với các mạch không tích hợp: 0,1mm; Đối với các mạch không tích hợp: 0,01mm
1. Công nghệ chuẩn bị mục tiêu TI mục tiêu của Magnetron
TI Target Tetater Chuẩn bị công nghệ theo quy trình sản xuất có thể được chia thành các khoảng trống nóng chảy của chùm tia điện tử và các khoảng trống của lò nung tự tiêu thụ tự tiêu thụ (hai loại), trong quá trình chuẩn bị mục tiêu, ngoài việc kiểm soát nghiêm ngặt độ tinh khiết vật liệu, mật độ , kích thước hạt và định hướng tinh thể, các điều kiện xử lý nhiệt, việc đúc và xử lý tiếp theo cũng cần được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng của mục tiêu. Đối với các nguyên liệu TI TI có độ tinh khiết cao thường được sử dụng lần đầu tiên trong phương pháp điện phân tan chảy để loại bỏ điểm nóng chảy cao của các yếu tố tạp chất trong ma trận Ti, và sau đó sự tan chảy chùm electron chân không được sử dụng để tinh chế thêm. Sự nóng chảy chùm tia điện tử chân không là việc sử dụng sự bắn phá luồng điện tử năng lượng cao của bề mặt kim loại, sau đó là sự gia tăng dần dần về nhiệt độ cho đến khi kim loại tan chảy, áp suất hơi của các yếu tố sẽ được ưu tiên làm bay hơi, áp suất hơi của các yếu tố của các yếu tố của các yếu tố Các yếu tố nhỏ vẫn còn trong sự tan chảy, sự khác biệt giữa áp suất hơi của các yếu tố tạp chất và chất nền, ảnh hưởng của tinh chế càng tốt. Ưu điểm của việc tinh chế chân không sau khi tan chảy là các yếu tố tạp chất trong ma trận Ti được loại bỏ mà không đưa ra các tạp chất khác. Do đó, khi chùm electron tan chảy 99,99% điện phân TI trong môi trường chân không cao, các yếu tố tạp chất (sắt, coban, đồng) trong nguyên liệu thô có áp suất hơi bão hòa cao hơn áp suất hơi bão hòa của phần tử Ti sẽ được bay hơi tốt nhất , do đó, nội dung tạp chất trong ma trận sẽ được giảm, do đó đạt được mục đích tinh chế. Sự kết hợp của hai phương pháp có thể thu được hơn 99,995 độ tinh khiết của kim loại titan tinh khiết cao.
2.TI Mục tiêu Vật liệu Titan Khối mục tiêu Yêu cầu kỹ thuật
Để đảm bảo chất lượng của màng ký gửi, chất lượng của vật liệu mục tiêu phải được kiểm soát chặt chẽ bởi một số lượng lớn thực hành, các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu mục tiêu TI, bao gồm độ tinh khiết, kích thước hạt trung bình, định hướng tinh thể và tính đồng nhất cấu trúc , hình học và kích thước.
Contact Now