Các bộ phận gia công Titanium CNC đề cập đến các thành phần hoặc các bộ phận đã được gia công từ các hợp kim titan. Hợp kim Titan có giá trị cho sự kết hợp độc đáo của các thuộc tính, chẳng hạn như tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất cơ học tốt ở cả phòng và nhiệt độ cao. Những đặc điểm vật liệu titan này làm cho chúng lý tưởng để sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, thiết bị y tế và các ứng dụng hàng hải.
Gia công các bộ phận hợp kim titan bao gồm một số quá trình, bao gồm quay, phay, khoan và mài. Tuy nhiên, các hợp kim titan gia công có thể là thách thức do độ dẫn nhiệt kém và xu hướng làm việc cứng. Do đó, cần phải xem xét các cân nhắc đặc biệt khi gia công các vật liệu này để đảm bảo chất lượng và tính toàn vẹn của sản phẩm cuối cùng. Một số trong những cân nhắc này bao gồm:
1. Lựa chọn công cụ: Sử dụng vật liệu và hình học công cụ phù hợp là rất quan trọng. Các công cụ cacbua thường được sử dụng nhưng đối với các loại titan, gốm hoặc cermets khó máy hơn có thể được ưa thích.
2. Tốc độ cắt và thức ăn: Tốc độ cắt thấp hơn và tốc độ thức ăn cao hơn thường được sử dụng để giảm sự phát sinh nhiệt và giảm thiểu nguy cơ làm cứng làm việc.
3. Sử dụng chất làm mát: Mặc dù chất làm mát thường được sử dụng trong các hoạt động gia công, nhưng thường tránh được trong gia công titan do xu hướng phản ứng với kim loại dưới nhiệt. Thay vào đó, làm mát không khí được khuyến khích.
4. Máy công cụ Khảo cứng: Đảm bảo rằng công cụ máy móc cứng và ổn định là rất quan trọng để duy trì độ chính xác và ngăn ngừa các rung động trong quá trình gia công.
Các yêu cầu cụ thể để gia công các bộ phận hợp kim titan có thể thay đổi dựa trên loại hợp kim titan chính xác đang được sử dụng, thiết kế của bộ phận và quy trình gia công cụ thể được sử dụng. Lập kế hoạch đúng cách, lựa chọn công cụ và kiểm soát quy trình là rất cần thiết cho gia công hợp kim titan thành công.