Các bộ phận ống hợp kim titan có thành dày được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ và các trường khác do tỷ lệ trọng lượng mạnh của chúng, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống mỏi. Quá trình tạo hình nhựa để thu được các phụ kiện ống hợp kim titan có thành dày với độ dẻo tốt, cường độ cao và các đặc điểm khác (như đùn, quay, vẽ), đã trở thành phương pháp chính để xử lý các bộ phận ống Titan.
Phân tích hành vi biến dạng dẻo của đường ống là đảm bảo hình thành nhựa chính xác của tiền đề và nền tảng của đường ống, và độ cứng của phân tích biến dạng thường phụ thuộc vào các tính chất cơ học của vật liệu tại thời điểm biến dạng, đặc biệt là ứng suất dẻo -Mối quan hệ. Do mối quan hệ căng thẳng do căng thẳng nhựa của vật liệu và trạng thái ứng suất của nó, do đó, theo quy trình hình thành cụ thể của trạng thái ứng suất vật liệu để chọn phương pháp thử nghiệm thích hợp để xác nhận các thông số nhựa của vật liệu.
Đối với quá trình hình thành nhựa của các ống titan có thành dày, chủ yếu liên quan đến biến dạng nén, chẳng hạn như quay và đùn, cần phải xác nhận mối quan hệ căng thẳng căng thẳng khi nén. Tuy nhiên, do cấu trúc rỗng của các ống, phương pháp kiểm tra nén trục truyền thống đối với các mẫu hình trụ rất khó được sử dụng để xác nhận các tính chất cơ học nén của các ống. Do đó, làm thế nào để xác nhận chính xác mối quan hệ căng thẳng của ống titan có thành dày khi nén đã trở thành một vấn đề quan trọng trong việc phân tích chính xác hành vi biến dạng dẻo của tees titan có thành dày.
Mối quan hệ mạnh mẽ. Trong số đó, mẫu nén khối cắt cục bộ chặn mẫu vật trực tiếp trên thành ống, bị ảnh hưởng rất nhiều bởi độ dày thành của đường ống và dễ bị mất ổn định trong quá trình nén. Mẫu vật xếp chồng ARC phù hợp với ống có thành mỏng và nguyên tắc của nó giống như mẫu vật khối cắt. Khác với khối cắt và thử nghiệm nén xếp chồng lên nhau, độ ổn định kiểm tra nén trục của mẫu vòng tổng thể tốt hơn và quá trình tạo hình nhựa gần với trạng thái ứng suất thực, đã được sử dụng rộng rãi.
Tuy nhiên, dưới ảnh hưởng của ma sát, toàn bộ mẫu vật hình khuyên sẽ bị biến dạng không đều dọc theo hướng xuyên tâm trong quá trình nén và hiện tượng bụng phình sẽ xảy ra. Cấu trúc rỗng của đường ống gây khó khăn cho việc cắt hình dạng mẫu vật thành phình. Kết quả là, phương pháp thử nghiệm, chỉ có thể thu được trước khi xảy ra phạm vi biến dạng nhỏ của mối quan hệ căng thẳng căng thẳng của vật liệu, sự phình ra sau khi tính toán ứng suất, dữ liệu biến dạng và giá trị thực của sự khác biệt là lớn . Việc đúc nhựa nói chung thuộc về quá trình biến dạng lớn, nhu cầu về phạm vi biến dạng lớn của đường cong mối quan hệ căng thẳng.
Theo quan điểm của các vấn đề trên, một số học giả đã đề xuất xác nhận mối quan hệ căng thẳng của vật liệu bằng cách kết hợp thử nghiệm với công thức phân tích (hoặc phần tử hữu hạn) và thuật toán tối ưu hóa trong phương pháp nghịch đảo. Bản chất của phương pháp nghịch đảo là các tham số thất bại của vật liệu hợp kim nhôm 5052 được tính ngược qua thử nghiệm, sử dụng thử nghiệm kéo một chiều kết hợp với mô phỏng số.
Chỉ số cứng của hệ số cường độ và biến dạng trong phương trình tăng cường của ống tean titan được xác nhận bằng cách phân phối lại. Phương pháp áp dụng quá nhiều điều kiện giả định trong quá trình thiết lập mối quan hệ phân tích giữa các tham số vật liệu và đường cong biến dạng lực, và do đó độ chính xác của biểu hiện phân tích của nó có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác của việc xác định các tham số vật liệu.
