Một phân tích thất bại phổ biến
Được tìm thấy trong sản xuất, các thất bại chung về chất lượng bề mặt của Titanium hợp kim đối với sự ăn mòn, treo màu xám, da oxit không được loại bỏ và splotch giống như sọc nhiều loại.
1, quá ăn mòn
Sự quá mức đề cập đến bề mặt của hợp kim titan sau khi pits hoặc không đồng đều và các khuyết tật khác, và tổ chức vật chất cho thấy sự khác biệt, thường dẫn đến các khuyết tật quá mức là do tỷ lệ axit hydrofluoric và axit nitric vượt quá tỷ lệ Nồng độ axit hydrofluoric hoặc axit nitric là không đủ có thể dẫn đến các khiếm khuyết, một lý do khác là thời gian ngâm quá dài, pickling t nói chung là 1mm ~ 4 phút, theo hoạt động của trang web để điều chỉnh các tham số quá trình có thể được điều chỉnh Theo trang web hoạt động, và thời gian ngâm có thể được rút ngắn một cách thích hợp.
2, treo màu xám
Tro có liên quan đến oxit gắn vào bề mặt của hợp kim titan sau khi ngâm, ngâm bằng hợp kim titan khô và phản ứng hóa học axit, dẫn đến sự tích tụ của oxit trên bề mặt, ngăn chặn phản ứng xảy ra hơn nữa, các khiếm khuyết của tro treo là Nói chung là quá nhiều sự lắng đọng tro bằng cách ngâm và không đủ rửa sau khi ngâm. Dưa chua nên liên tục lắc các bộ phận, để các sản phẩm phản ứng từ bề mặt của hợp kim titan, nước ngâm nên được tăng cường sau khi phun hoặc rửa phương pháp để loại bỏ tro treo. Trong nước nói chung lấy không khí nén và nước máy trộn với các bộ phận rửa nước tốc độ cao, hiệu ứng này là tốt.
3, da oxit không được loại bỏ
Các nguyên nhân của khiếm khuyết này là nhiều hơn, mỗi quá trình là có thể. Có thể có việc loại bỏ dầu kém, hoặc thời gian xử lý muối nóng chảy là không đủ, hoặc thất bại dung dịch ngâm. Khi khiếm khuyết xảy ra, nên từng người một để loại trừ các yếu tố có thể khác nhau, khi cần thiết, có thể được thêm vào trong quá trình điều trị trước của quá trình nổ cát.
4, mô hình giống như sọc
Nguyên nhân của khiếm khuyết này thường là do phản ứng không đồng đều. Có thể được loại trừ bằng cách lắc các bộ phận trong quá trình ngâm và giảm nhiệt độ của dung dịch ngâm. Ngoài các khiếm khuyết trên, đôi khi cũng được tìm thấy sau khi kiểm tra ngâm các sản phẩm đủ điều kiện, sau một thời gian, bề mặt của hiện tượng của các điểm. Đối với hiện tượng này, bây giờ ít nghiên cứu hơn, có thể là do bề mặt của axit còn lại sau khi ngâm hoặc sản xuất môi trường ăn mòn tiếp theo được đưa vào sự hiện diện của tác dụng chung của ứng suất, trong việc phát hiện kính hiển vi của mô hình ăn mòn chung với sự khác biệt , nói chung, không ảnh hưởng đến hiệu suất sử dụng của nó, có thể được loại bỏ bằng phương pháp ngâm lại, nhưng các phần bị căng thẳng để tăng cường thứ hai sau quá trình khử nước.
Thứ hai, các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của các bộ phận xử lý hợp kim titan
Độ dẫn nhiệt, mô đun đàn hồi, hoạt động hóa học và loại hợp kim và cấu trúc vi mô là những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất gia công của hợp kim titan. Độ dẫn nhiệt của hợp kim Titan là nhỏ, khoảng 1/3 sắt, nhiệt được tạo ra trong quá trình gia công rất khó để giải phóng thông qua phôi; Đồng thời, do nhiệt nhỏ của hợp kim titan, nhiệt độ cục bộ tăng nhanh trong quá trình xử lý, do đó. Thật dễ dàng để gây ra nhiệt độ công cụ rất cao, do đó, phần đầu của công cụ hao mòn, tuổi thọ dịch vụ bị giảm. Các thí nghiệm đã chứng minh rằng nhiệt độ của mặt trước của dụng cụ cắt của hợp kim Titanium cao hơn 2-3 lần so với nhiệt độ của việc cắt thép. Hợp kim titan mô đun độ đàn hồi thấp, do đó bề mặt được xử lý dễ bị bật lại, đặc biệt là việc xử lý các bộ phận có vách mỏng trở nên nghiêm trọng hơn, dễ gây ra ma sát mạnh giữa mặt sau và bề mặt được xử lý, do đó mặc công cụ và sứt mẻ . Hoạt động hóa học hợp kim Titan rất mạnh, nhiệt độ cao rất dễ dàng với vai trò oxy, hydro, nitơ, do đó độ cứng của nó tăng, độ dẻo giảm, trong quá trình gia nhiệt và rèn của sự hình thành lớp khó khăn của oxy. Hợp kim Titan với các thành phần hợp kim khác nhau có các đặc tính gia công khác nhau. Ở trạng thái ủ, hợp kim titan loại A có hiệu suất gia công tốt hơn; Hợp kim titan loại A + là thứ hai; Hợp kim titan loại có độ bền cao và độ cứng tốt, nhưng hiệu suất gia công tồi tệ nhất.
Theo quan điểm trên, để thực hiện gia công hiệu quả cao và chính xác cao của hợp kim titan, các biện pháp tương ứng nên được thực hiện để tránh việc tạo ra các khuyết tật trong gia công.
