Ống hàn Titan là một loại ống có cường độ cao, khả năng chống ăn mòn và mật độ thấp, được sử dụng rộng rãi trong hàng không, hàng không vũ trụ, dầu mỏ, hóa chất và các lĩnh vực khác. Trong quy trình sản xuất cần chú ý đến nhiều chi tiết, những điều sau đây sẽ giới thiệu quy trình sản xuất và yêu cầu của ống hàn titan. I. Quá trình sản xuất ống hàn titan
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Trước hết, bạn cần chuẩn bị vật liệu titan, vật liệu titan trong sản xuất hiện tượng oxy hóa bề mặt, nhu cầu về bề mặt của xử lý làm sạch cát.
2. Xử lý ống: Vật liệu titan được xử lý bằng cách cắt, cưa, khoan, v.v., để tạo ra các ống có hình dạng cần thiết.
3. Hàn: Ống được hàn, phương pháp hàn có thể là hàn thủ công, hàn tự động, hàn tig, v.v ... Cần lưu ý rằng quá trình hàn cần được bảo vệ bằng khí trơ để đảm bảo độ tinh khiết của hàn.
4. Xử lý: Xử lý ống hàn để loại bỏ các khối và oxit khỏi mối hàn, làm cho mối hàn mịn và phẳng.
5. Kiểm tra chất lượng: Đường ống hàn titan được sản xuất có thể được kiểm tra chất lượng, chủ yếu bao gồm kiểm tra ngoại hình, kiểm tra kích thước, kiểm tra tính chất vật lý và hóa học, v.v.
6.
Thứ hai, các yêu cầu sản xuất ống hàn Titanium
1. Độ tinh khiết vật liệu cao: ống hàn titan trong vật liệu titan cần độ tinh khiết cao để đảm bảo rằng nó có khả năng chống ăn mòn tốt, cường độ cao và mật độ thấp và các tính chất khác.
2. Công nghệ hàn: Việc sản xuất ống hàn titan cần sử dụng công nghệ hàn để đảm bảo mật độ và sức mạnh của mối hàn, đồng thời ngăn chặn hiện tượng nhiệt độ cao và quá trình oxy hóa và các thiệt hại khác đối với mối hàn.
3. Thiết bị tinh vi: Việc sản xuất ống hàn titan đòi hỏi phải sử dụng các thiết bị chế biến tiên tiến, để đảm bảo độ chính xác của sản xuất cùng một lúc, nhưng cũng cần chú ý đến việc xử lý thiệt hại vật liệu để tránh tác động trên sản phẩm.
4. Tiêu chuẩn hoạt động nghiêm ngặt: Việc sản xuất các ống hàn titan cần phải hoạt động nghiêm ngặt với các thông số kỹ thuật, sử dụng hóa chất và chất tẩy rửa, làm chủ thời gian xử lý và hàn, nhiệt độ và các thông số khác chất lượng.
5. Hệ thống thử nghiệm toàn diện: Việc sản xuất ống hàn titan cần phải có quy trình và cơ chế kiểm tra chất lượng toàn diện, bao gồm thử nghiệm nguyên liệu thô, thử nghiệm hàn đường ống, thử nghiệm xử lý đường ống, kiểm tra chức năng sản phẩm, v.v., để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Tóm lại, việc sản xuất ống hàn titan cần chú ý đến độ tinh khiết của vật liệu, công nghệ hàn, thiết bị tinh vi, tiêu chuẩn vận hành và hệ thống thử nghiệm toàn diện, v.v. Để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của ống hàn titan là ổn định và đáng tin cậy.
